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An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 2,50 mm

The versatile coldformer with state-of-the-art servo technology, for the cost-efficient production of complex parts. The COLDmatic CM 625 is the ideal coldformer for accurate and complex parts from wire, with a production rate of up to 180 parts per minute. It boasts maximum cut-off quality and user-friendly servo technology in the infeed and transfer unit. _ Short retooling times thanks to innovative servo technology _ Easy to operate _ Separate lubricant and coolant circuit for maximum tool service life _ Very high cut-off quality _ Accurate servo linear infeed without bar stop, for defect-free cut-off surfaces _ Accurate servo transfer unit for safe part transport _ Versatile kinematics _ Optional equipment with heating system

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 100 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 100 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 100 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen / Automation zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl oder Aluminium Kammervolumen: ca. 100 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 300/600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1000 W) Steuerungen: Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 100 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 - 2100 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 400 mm x 400 mm x 625 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 100 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Die SONDERHOFF DM 402/403/404 ist eine Hochleistungsmisch- und dosieranlage für zwei bis vier Komponenten zum teil- und vollautomatischen Auftrag von Dichtungsschäumen, Klebstoffen und Vergussmassen auf unterschiedlichste Bauteile. Mit dieser Anlage werden flüssige, mittel- und hochviskose Kunststoffe wie Polyurethane, Silikone, Epoxidharze oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet. Die eingesetzten Materialien werden von der SONDERHOFF DM 402/403/404 in immer gleichbleibend hoher Fertigungsqualität in Dimension und Konsistenz verarbeitet. Ein weiterer Garant zur sicheren Anlagen- und Prozessregelung ist der Einsatz moderner Sensorik und Aktorik. Die automatische Protokollierung aller Set-up-, Anlagen-, Material- und Prozessdaten gewährleistet jederzeit die Nachvollziehbarkeit des vorangegangenen Produktionsablaufes.

Sicken- und Bördelmaschine mit Motorantrieb stufenlose Verstellung, Auslösung mit Fusspedal Zubehör: 7 Rollenpaare zum Bördeln, 1 Rollenpaar zum Schneiden Optional: Kreisschneidvorrichtung Pneumatische Wellenbetätigung Artikelnummer: 611 Gewicht: 140 kg Biegeleistung: 1,0 mm Ausladung: 260 mm Motorleistung: 0,55 KW Drehzahlen: 20-100 U/Min. Achsabstand: 65 mm

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Kabel-Ringwickelmaschine mit Motorbetrieb Stabil, robust und preisgünstig Industrie - Vertrieb - Logistik : Sicherheit zuerst - Ein echtes Gehäuse und keine einfache Leiste, gleichzeitig gut schützend und nicht störend: in offener Position wird der Arbeitsplatz gut freigegeben. - Gehäuse auf dem Wickelkopf und auf der Trommel (Aufwickeln in geöffneter Position nicht möglich) - Der Bediener bleibt an der Seite der Maschine, außerhalb des Gefahrenbereichs, der zwischen der sich abrollenden Trommel und der Maschine liegt. - Drehmomentbegrenzer (sofortiges Ausschalten bei Blockierung der sich abrollenden Trommel) - Allmähliches Einschalten - Synchrone Zweihand-„Totmann“-Steuerung - Not-Aus Maschine zertifiziert nach CE unter Kontrolle des BUREAU VERITAS - Bericht Nr.7082388-1-1-1 Wickelkopf um Kabelringe zu machen Der Wieckelkopf, abnehmbar,kann schnell anstelle der Trommel montiert werden 2 Modelle von Wickelkopf zur Auswahl Die zwei Wickelköpfe haben einen Außendurchmesser von 750 Mm Sie sind aus verzinktem Stahl Leichter Außenflansch und (aus Aluminium) Eine schnellverriegelung am Ende des Kabels Ein durchbrochener Wickelkopf um die Bindung des Rings zu vereinfachen Einstellbare Breite: 130 – 180 – 230 mm Das Fass besteht aus 4 Schaufeln Es ist die Durchmessereinstellung, die die 2 Wickelköpfe unterscheidet Einstellbarer Winkelkopf Der Durchmesser des Fass ist durch Schrauben einstelbar (2 Schraube auf jedem Schlaufen), in 7 positionen : 190/240/290/340/390/440/490 mm. Code GR750MC Schnell einstellbarer Winkelkopf Jedes Schaufeln ist mit einem Zeiger ausgestattet, dies ermöglicht: Werkzeuglose Einstellung des Innendurchmessers in 4 Positionen : 330/440/560/670 mm, dies erleichtert auch das Herausziehen des Rings. Code GRR750MC Mobile Maschine Um vor einem Tromelregal arbeiten zu können. 2 feste Räder mit Bremse, parallel zum Regal, und 2 Schwenkräder. Mit seiner großen Steuerleiste hinten ist MOTO-COCCI sehr handlich. Außerdem sind Hülsen für die Gabelstaplergabeln vorgesehen. Aufwickeln auf kleiner Trommel Höchstdurchmesser 850 mm) Höchstbreite: 366 mm (mit Loch in der Mitte Ø 82 mm) Höchstgewicht: 100 kg Durchmesser der Trommelachse: 25 mm Antrieb durch Mitnehmerstift. Messgerät an der Spulbank Messgerät M50 für ein Kabel mit einem Höchstdurchmesser von 50 mm, mit Messrad mit Entwicklung 50 cm aus Polyurethan und Geber. Ein Griff ermöglicht, das Messrad in der oberen Position zu blockieren, um das Einführen des Kabels zu erleichtern. Das mit 4 Führungsrädern vorne und hinten ausgestattete Messgerät kann auf einer Spulbank bewegt werden, so dass die Kabelwindungen gut nebeneinander angeordnet werden können. Der elektronische Zähler ist doppelt programmiert : Verlangsamung und dann Ausschalten bei der gewählten Länge. Touchscreen Alle Funktionen der Maschine werden vom intuitiven und im Gebrauch einfachen Touchscreen aus gesteuert. 4,3’’-Bildschirm (129x103 mm), Vorderseite IP65. Verwaltungs- und Benutzermodus. Antrieb Getriebemotor : 0,75 kW Frequenzumrichter : - variable Drehzahl von 0 bis 100 U/min - programmierte Hochlauframpe - Drehmomentbegrenzer. 230V einphasig 50 Hz Abmessungen Breite : 960 mm Länge : 1.500 m Höhe : 1.530 mm Gewic h t 2: 3 0 bis 255 kg, je nach Version. Version MANUELLES AUFSPULEN Mit dem am Messgerät angebrachten Griff führt der Bediener die Hebe- und Senkbewegung manuell aus. Modell ohne Wickelkopf: Artikelnummer E3040

Die bewährte Hebrock Sonderlösung für die Falzausleimung von Türen, ideal für kleine bis mittlere Stückzahlen oder als Ergänzungsmaschine (Reparatur) für größere Anlagen.

Mechanische Exzenterpresse mit Stanzkräften von 500 kN bis 1.000 kN (höherePresskräfte auf Anforderung) Mittlere Ausbringung von bis zu 1200 / 1400 Shells pro Minute bei einem 8-fach Werkzeug Bruchsichere Stahl-Schweisskonstruktion, spannungsarm geglüht für höchste Stabilität Direkter Schwungradantrieb mit hohem Arbeitsvermögen – Servoantrieb auf Anfrage möglich Pneumatische oder hydraulische Kupplungs-Bremskombination Stößel aus gewichtsoptimierter Aluminiumlegierung mit pneumatischem Gewichtsausgleich Höchste Genauigkeit durch Einsatz von spielfreien Stößelführungssystemen – für lange Werkzeugstandzeiten Zentrale Lagerschmierung mittels Fett – kein Öl im Produktbereich Mechanische, hydraulische oder elektronische Überlastsicherung

Technische Spezifikationen: Der Maschinenrahmen wurde aus hochfesten Materialien durch Elektroschweißen hergestellt und vor der Bearbeitung spannungsfrei geglüht, um enge Fertigungstoleranzen für den sensiblen Bördelprozess einzuhalten. Oberer und unterer Kopfhalter gleiten auf der Hauptkörperstruktur für Steifigkeit und geringere Vibrationen während des Bördelns. Sowohl der obere als auch der untere Kopfhalter werden von Hydraulikmotoren für die vertikale Bewegung angetrieben und klemmen den Kopf durch Hydraulikzylinder. Die Achsschenkelrolle wird durch Radialkolben von Hydraulikmotoren für hohe Drehzahl und hohes Drehmoment angetrieben. Die Bördelrolle wird von drei Zylindern für vertikale und horizontale Richtung angetrieben und gleitet zwischen zwei Hauptkörpern. Beide Walzen bestehen aus einer speziellen Chemikalie für eine lange Korrosionsbeständigkeit Zentralisiertes Schmiersystem. Untere Stützrollen werden von Hydraulikzylindern angetrieben, um den Kopf während des Bördelns zu stützen. Das Hydrauliksystem besteht aus Radialkolbenpumpe, Öltank-Füllstandsanzeige, Filter mit Verunreinigungssignal und weltweit bekannten Marken. Optionen: Wir haben viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Geriebebohrmaschine DH35G, Motorleistung 2.2 KW, Bohrleistung 40 mm, 3 automatische Vorschübe, 8 Getriebestufen, Gewicht 550 kg Standort: Erwitte Bohrleistung: 35 mm

Typ: LR630 Gebrauchtmaschine Trichter: 630mm x 800mm V-Rotor: 620mm hydraulischer Schubboden Rotordurchmesser 248mm Absaugstutzen: 160mm Lochsieb: 15mm / 30mm Austragungsschnecke Motorleistung: 18,5kW

40-fach Werkzeugwechsler, IKZ, Späneförderer, Bj. 1997, gt. Technische Daten: X-Weg: 2500 mm Y-Weg: 800 mm Z-Weg: 700 mm Spindelaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 6000 UpM Vorschub: 30 m/min Tischaufspannfläche: 3200x800 mm Werkzeugwechselmagazinplätze: 40 Antriebsleistung Spindel: 44 kW Gewicht ca.: 17500 kg Lagernummer: 5.3-686

Als Kompetenzführer in der Entwicklung & Herstellung komplexer,kundenindividueller Antriebssysteme liefert DESCH Planeten und Sondergetriebe für spanende, trennende und umformende Werkzeugmaschinen. Die Antriebseinheit der Baureihe HSE wird in ein- oder mehr-stufiger Ausführung als Hauptspindelantrieb in Werkzeugmaschinen eingesetzt. Sie zeichnet sich durch außerordentliche Kompaktheit aus. Die hydraulischen Schaltungen sowie Mediendurchführungen für Kühlung und Schmierung sind im Getriebegehäuse integriert. Daraus ergibt sich eine Einbaugeometrie ohne Störelemente zum formschlüssigen Einbau mit definierten Schnittstellen in die RAM-Kontur. Optional können Werkzeugspindeln mit Werkzeugaufnahme HSK, ISO u. a. mit angeboten bzw. verbaut werden. Neben den vorgegebenen Standardgrößen in den unten aufgeführten Tabellen, können auch Sondergrößen bis 200 kW realisiert werden. Denox® HSE Leistung 40 - 80 kW Nenndrehmoment 1.250 - 3.250 Nm DESCH Motor Getriebe Einheit Denox® HS Denox® HS Leistung 60 -140 kW Nenndrehmoment 5.500 -16.000 Nm DESCH Denox® MGS-Einheiten Die DESCH Denox® MGS-Einheiten bilden eine Symbiose aus allen relevanten Kernkomponenten. Dazu zählen wassergekühlte Synchronmotoren, Getriebeeinheiten sowie Bearbeitungsspindeln in optionaler Werkzeugschnittstellenausführung ISO-BT-HSK-CAPTO, die für eine leistungsstarke Antriebslösung benötigt werden. Diese äußerst kompakte Hauptspindel-Baureihe liegt in vier Größen vor. Besonderheit ist die zusätzliche vorkonfigurierte Werkzeugkopfaufnahme, welche mit einer großen Variantenanzahl von DESCH-Bearbeitungsköpfen kombiniert werden kann.

TitanLite ist die kleinere, leichtere Variante der TM Serie mit den gleichen qualitativen Merkmalen. Auch hier ist der Parallelarm aus starkwandigem tubularem Stahl hergestellt und der Schwingarm besteht aus solidem Aluminium. Die Gasfeder und der Luftzylinder mit Regulator erlauben eine optimales Ausbalancieren. und multiple Konfigurationsmöglichkeiten. Alle TitanLite Arme werden mit einer Werkzeugaufnahme ausgerüstet, die Ihrem Antrieb angepasst ist.

microjet-Minimalmengen-Schmiersysteme und darauf abgestimmte Schmierstoffe. Durch die patentierte Zweiphasendüse arbeitet das microjet-System vernebelungsfrei und bei Bedarf rückstandsfrei! Das microjet®- Minimalmengenschmiersystem ist eine innovative, wirtschaftliche und umweltfreundliche Alternative zur Strahlkühlung. Es wird bei der spanenden und spanlosen Metallbearbeitung erfolgreich eingesetzt.

Der Haubenautomat ist eine Maschine, die in einem Arbeitsgang die Ware mit dehnbarer Schlauchfolie verpackt. Mit dem IS45 können bis zu 240 Pakete pro Stunde verpackt werden! er Einsatzbereich dieser Maschine liegt vor allem bei white-goods.

Hybridschrauber mit Brushless-Schrauber 220P • Elektro- Hybridschrauber • Hohe Drehmomentsicherheit • 8 verschiedene Drehmomente einstellbar • Parametrierung am Steuergerät oder über Software • Verschiedene Parameter wie: Vor-Rückwärtslauf, Drehwinkel, Geschwindigkeit usw. einstellbar Weitere Highights: •Schnittstellen für Sensorik und Einbindung in SPS-Steuerungen •Signalausgänge •Schrauben-Counter •Visualisierung der Schraubvorgänge auf PC/Notebook per Software Hi-Manager •Abschaltgenauigkeit mit Präzisionsabschaltkupplung bei sehr geringer Toleranz •Geringes Gewicht Technische Daten: •Drehmoment 0.7 - 2.2 Nm •Drehzahl 400 oder 1250 U/min •Drehrichtung L/R •Gewicht 460g Lieferumfang: •Gerät HDC-40i und Elektroschrauber HD220 •Software Hi-Manager •Netzkabel •Ersatzbit •USB-Kabel Optionales Zubehör: •Lichtschranken •Signallampen •Counterbox extern •Spez. Bit

Waagerechter Flügel-Vakuum-Trockner EIGENSCHAFTEN • Waagerechter Flügel-Vakuum-Trockner • Wird für die Vakuumtrocknung von Pulver empfohlen • Er enthält: eine flache Extremität mit hydraulischem Betrieb und Schnellverschluss, eine mit Bolzen befestigte Extremität, ein besonderes, auf beiden Seiten mit beheizten Flügeln gestütztes Rührwerk, zwei doppelte mechanische Dichtungen, einen Staubfilter und ein Entladeventil OPTIONEN • Zur Verfügung stehende Volumen von 2500 bis 10.000 Liter • Rührwerk mit unterschiedlichem Design und Konfigurationen • Abnehmbare Extremität mit C-Klemmen oder Bajonettverschluss. • Nasse oder "lift-off" doppelte, mechanische Dichtungen • Kugel-Entladeventil oder mit Kugelschicht am Boden, oder auf der gelenkigen Extremität montiertes Kegelventil • Trennung zwischen Reinraum (Clean Room)/Industriegebiet • Verfügbar in Versionen für die chemische und pharmazeutische Branche oder steril • Vakuum-Systeme, Lösungsmittel-Rückgewinnung, Heiz- und Kühl - und Inertisierungssysteme • PLC-Automatisierungssysteme • Mit dem Produkt in Kontakt tretendes Material : Edelstahl 316 L, SAF 2205, Uranus B6, Legierung C 22, Titan und viele andere

Gefährdungsbeurteilung, Risikoanalyse, CE-Erstellung

Red-D-Arc Behälterdrehvorrichtungen der Baureihe RDA CR10 CE werden zum Drehen von Werkstücken beim Schweißen eingesetzt. Modell: CR10 CE Behälterdrehvorrichtung (Set bestehend aus Antriebseinheit und Leerlaufeinheit) Ladekapazität Antriebseinheit: 5t maximum Ladekapazität Leerlaufeinheit: 5t maximum Ladekapazität Antriebs-/Leerlaufeinheit als Set: 10t maximum Drehmoment Antriebseinheit: 15t maximum Abstand Laufrollen: 480, 780, 1080, 1380, 1680, 2280 mm Min/Max. Werkstückdiameter: 350 mm - 5000 mm Min/Max. Drehgeschwindigkeit: 140 - 1400 mm/min Rollenart: Polyurethane, A95 Härtegrad Rollendiameter: 381 mm Durchmesser x 76 mm Breite Funktionen Handbediengerät: Fernbedienung mit allen wichtigen Funktionen und 15 m Kabel Antriebsleistung: 2 x 0.55 kW mit Lüfter Anschlußspannung: 380 - 480 V, 3 Phasen, 50/60 Hz Anschlußleistung: 5.6 A Gewicht Antriebseinheit: 675 kg Gewicht Leerlaufeinheit: 400 kg Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011

Vollmer Liliput Senior GÜ 2013 CV-Bandsägenschleifmaschine Vollmer Liliput Überholung bei Bestellung CV-Kreissägenschleifmaschine max. Sägendurchmesser 500mm Vollmer MA 311 BJ 2006 Schweißgerät für Blockbandsägen Bandbreite 60-311mm Banddicke 0,8-2,8mm

z.B.: CNC-Anlage zum Auftragen von 2-K-Polyrethen-Kleberaupen Diese Anlage zeichnet sich aus durch einfachste Bedienung. Die Eingabe der Daten erfolgt menügeführt über einen Bildschirm mittels Tastatur. Die einzelnen Bahndaten werden direkt automatisch abgespeichert. Die Verfahrgeschwindigkeit ist in allen Punkten der Bahn, ob auf einer geraden oder im Radiusbereich, gleichmäßig. Durch einen permanenten Soll-Istwert-Vergleich während der Bahnfahrt ist die Anlage in der Lage, eine sehr hohe reproduzierfähige Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Der Anlage steht für Einzelspeicherungen eine Speicherkapazität von 99 Programmen zur Verfügung. Der mechanische Aufbau der Anlage ist so gestaltet, daß hohe mechanische Belastungen aufgenommen werden können. Technische Daten (Serie CNC): • Standardbmessungen: L x B x H ca. 1200 x 1400 x 1300mm • Gewicht: ca. 400kg • Achsen: mit gehärteten Flachführungen, voll unterstützt mit spielfrei eingestellten Laufwagen • Verfahrweg Standardausführung: X-Achse ca. 500 mm, Y-Achse ca. 500 mm, Z-Achse ca. 150 mm Z-Achse: pneum. Arb.-H. 50 mm, mech. Verstellung ca. 100 mm (auf Wunsch auch elektronisch gesteuert) • Vorschub: spielfreie Kugelumlaufspindel in gehärteter Ausführung Steigung: 10 mm • Umkehr: spielfreie Spindelmutter • Antriebe: hochdynamische Gleichstrommotoren • Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 20 m/min, je nach Radiusgröße • Steuerung: Sinumerik M 810, Fabr. Siemens, Bahngenauigkeit: 0,01 mm • Speicherkapazität für die Anwendungsprogramme: 99 Stück permanenter Soll/Ist-Vergleich während der Bahnfahrt über Inkrementgeber, Auflösung: 4000 Impulse/Umdrehung • Bedienung: Menügeführt mit deutschem Text Handbetrieb über geregelten Handsteuermodus • Dosierung: von 10 g bis 1000 g/min. je nach Pumpengröße und Mischverhältnis-Auslegung • Pumpenantrieb: stufenlos regelbar: mechanisch oder elektronisch • Entsorgungsstation • Leerschußstation • 2 Stück Materialfördereinheiten zur Förderung der hochviskosen A- und B-Komponenten aus Liefergebinde

Nadelpräger mit großem Markierfeld, speziell für die Integration in Fertigungslinien aus. Integrierbarer Standard Nadelpräger 90x6 Hochschneller Nadelpräger für bis zu 16 Zeichen pro Sekunde. Speziell für die Integration in Fertigungslinien. VORTEILE • Hohe Produktionsflexibilität dank seines großen Markierbereichs. So ist es möglich, die Position der Markierung und sogar die Anzahl der zu markierenden Teile zu variieren. • Maximale Zuverlässigkeit, unterbrechungsfreie Fertigung und verringerte Instandhaltungskosten.• Markieren auf jeder Art von Material, mit Härten bis zu 62HRC. • Möglichkeit zur Nutzung für Tiefenmarkierung mit dem Zylinder N34.

Doppelseitige Bürst- oder Poliermaschine besonders leistungsstarke Ausführung, für Scheiben mit einem maximalen Durchmesser von 300 mm. Die Maschine ist mit zwei 35mm Aufspannwellen ausgestattet. Die 4 großen Aufspannflansche ermöglichen immer eine sichere und stabile Spannung der Werkzeuge. Die Schutzhauben sind schwenkbar, zur optimalen Anpassung der Arbeitsposition. Für eine stufenlose Drehzahlregelung, kann die Maschine auch mit einem vektor gesteuerten Frequenzumwandler ausgerüstet werden. Durch diese Steuerung gibt es keinen Leistungsabfall im unteren Drehzahlbereich. Grundausstattung: • Elektrik mit 24 Volt Steuerspannung, Wählschalter, abschließbarer Hauptschalter, Not-Aus Taster, therm. Überlastschutz und Kontrollleuchte • Komplett betriebsbereit, jedoch ohne Schleifmittel • Motordrehzahlen 1400/2800 oder 700/1400 U/min ohne Aufpreis Technische Daten: Motor 400V / 4,4KW Drehzahl 1400/2800 U/ min. oder 700/1400 U/ min Schleifgeschwindigkeit 22 / 44 m/sec. oder 11/22m/sec Scheibendurchmesser 300 mm Gewicht 105 kg Sonderzubehör: Absauganlage ASP 02 IA. 2 Absauganlage im Unterschrank eingebaut, Einschaltung automatisch durch den Betrieb der Maschine. Technische Daten: Motor 400V 0,55 KW Drehzahl 2800 U/min Leistung 1000 m³ / h Unterdruck 85 mm / H 2O Gewicht 15 kg

Langsamlaufende Schneidmühlen mit einer Schnittbreite von 150-250mm, umfangreiches Zubehör nach dem Baukastenprinzip ermöglicht eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten

Nutzentrennen in Rekordzeit mit der Inline-Nutzentrennmaschine HP-25/38 Speedline von Dieter Metz GmbH Automatisierte Nutzentrennung – wirtschaftlich, schonend und intelligent. die Besonderheiten der Nutzen-trennmaschine NTA-25/38 liegen in der Koppelung des Dieter Metz Trennverfahrens mit automatischer Be- & Entladetechnik. Dies ermöglicht die Weiterverarbeitung (z.B. Prüfen, Montage, Palettieren) der Einzelleiterplatte ohne manuelles Handling. Zwei gleichzeitig von oben und unten in das Basismaterial eindringende Trennmesser übertragen die entstehende Materialverdrängung nicht auf die Leiterplatte, sondern nur auf den Abfallstreifen und gewähren somit eine schonende, spannungsarme Trennung. Eine Lineareinheit mit Doppelgreifer übernimmt mit einem Vakuum-Greifsystem die Zufuhr der Nutzen. Diese können entweder direkt über Transportbänder oder Magazine zugeführt werden. Nach der Trennung entsorgt die Lineareinheit den Abfallstreifen automatisch und legt die einzelnen Leiterplatten für weitere Bearbeitungen in einem Tray oder auf einem Transportband ab. Die kompakte Bauart ermöglicht die nahtlose Integration in eine Montagelinie. Ein weiterer Vorteil liegt zweifels- ohne an den rekordverdächtigen Rüstzeiten bei Produktwechsel. Diese liegen komplett bei unter 20 Minuten. Die Nutzentrennmaschine NTA-25/38 ist einsetzbar als: - Vollintegrierte Inline-Zelle - Automatische Trennzelle mit manueller Entladung Taktzeit pro Nutzen: unter 8 Sek. Druckkraft: 74 kN

In jeder MSB Schmitt​​werke Maschine stecken auch Schmitt​​werke Steuerungssysteme. Die Möglichkeiten, Maschinen über Steuerungsfunktionen besser einsetzbar und leistungsfähiger zu machen, werden kontinuierlich entwickelt. Neben den reinen Leistungsdaten stellen Prozessüberwachungen und einfache Handhabung im Service wichtige Kriterien für eine Maschine im Wettbewerb dar. Unsere Eigenentwicklungen und Systemintegrationen in den Bereichen SPS-Programmierung, elektrische Antriebstechnik, Bildverarbeitung und Prozessdatenmanagement sind auf aktuellem technischen Stand und haben sich zudem in unterschiedlichsten Einsatzgebieten beim Kunden bestens bewährt.

Der Einsatz einer Spezialsonde übernimmt nicht nur die Kontrolle und Ausschleusung von verhakten Druckfedern, sondern auch, durch den Anbau unseres Entwirrgerätes F 200 FU, die Entwirrung - und damit die Zuführung der einzelnen Druckfedern im Schlauch oder auf einer Teilezuführung. Unsere Teilesortierung wird durch den Anbau von einem Entwirrgerät abgerundet. Hiermit bieten wir die Möglichkeit, konische, zylindrische oder tonnenförmige Druckfedern zu entwirren und damit die Zuführung der einzelnen Federn im Schlauch oder einer Förderanlage zu ermöglichen.

Schaufeltrockner | Paddeltrockner | Horizontaltrockner | Vakuumschaufeltrockner Die Schaufeltrockner der Baureihe Merto-Dry der DVA Holland-Merten GmbH sind vielfach bewehrt und universell einsetzbar. Schaufeltrockner dienen zum schonenden Trocknen von breiigen, pastösen bis feuchtkrümeligen Produkten. Aber auch breiartige Naßgüter, die bei fortschreitender Trocknung zerfallen und in getrocknetem Zustand körnig oder pulverförmig anfallen, können verarbeitet werden. (Vakuum-) Schaufeltrockner zeichnen sich aus durch minimalen Platzbedarf bei größtmöglichen Wärmeübertragungsflächen sowie durch thermisch schonende Behandlung der Produkte. Gegenüber den bekannten Vakuumtrockenschränken haben sie den Vorteil des weitgehend mechanisierten Produktein- und -austrags und - bedingt durch die stetige Umlagerung der Güter auf den Heizflächen - einer hohen Trockengeschwindigkeit Wesentliches Bauteil unserer Schaufeltrockner ist das zylindrische Gehäuse mit eingebautem Rührschaufelwerk - beides beheizbar. Als Heizmedium benutzt man im allgemeinen Sattdampf, es lassen sich aber auch Warmwasser oder andere flüssige Wärmeträger verwenden. Das Rührschaufelwerk lockert das Trockengut ständig auf, durchmischt es radial und axial und sichert damit eine gleichmäßige thermische Behandlung sowie eine einheitliche Struktur und Endfeuchte des Trockenproduktes. Beschickt wird der Apparat über eine reichlich dimensionierte, mit einem Schnellverschluss versehene Einfüllöffnung. Nach beendetem Trockenprozess geschieht das Austragen über den mittig angeordneten Entleerungsstutzen. Der Antrieb erfolgt elektromotorisch über Kegel-Stirnradgetriebe und Vorgelege. Brüdendämpfe, die beim Trocknen entstehen, führen meist Feststoffe in Staubform mit. In nach geschalteten Staubfangeinrichtungen werden diese zurückgehalten, z. B. durch Zyklon-Abscheider mit anschließendem Nasswäscher oder durch ein direkt auf dem Trockner angeordnetes Tuchfilter. Kondensationseinrichtungen sowie Vakuumpumpen werden den jeweiligen Betriebsbedingungen angepasst. Die DVA Merto-Dry Schaufeltrockner können als sowohl kontinuierlich als auch batchweise betrieben werden und jeweils atmosphärisch oder unter Vakuum geliefert werden. Technische Spezifikationen zu den unterschiedlichen Varianten finden Sie hier (Link zu Specs). Durch die jahrelange Erfahrung im Bereich des Sonderanlagenbaus kann die DVA Holland-Merten GmbH neben der Baurreihe Merto-Dry (Vakuum-) Schaufeltrockner in nahezu jeder Größer und ganz nach den Bedürfnissen unserer Kunden realisieren. Vorteile: Im Vergleich zu anderen Trocknungsverfahren ergeben sich bei der Trocknung im unseren Schaufeltrocknern folgende Vorteile: • kontinuierlicher Betrieb möglich • Der gesamte Trockenprozeß vollzieht sich unter hermetischem Verschluß • eine Oxydation der Produkte wird weitgehend verhindert • es können auch toxische Güter verarbeitet werden • bei lösemittelfeuchten Produkten ist die erforderliche Sicherheit gegeben • die Möglichkeit des staubfreien Ein-und Ausfragens wird der Forderung nach umweltfreundlichen Arbeitsmitteln in hohem Maße gerecht. • Optionale Ausstattung mit Messermühlen/Zerhackern -> verkürzte Trocknungszeit • Robuste, wartungsarme Technik techn. Details: Volumen: 50 bis 20.000 l Temperaturbereich: -20 bis + 400°C Druckbereich:-1 bis 25 bar